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五金冲压灯罩拉伸件

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五金冲压灯罩拉伸件

  • 所属分类:精密冲压

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  • 发布日期:2019/07/05
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详细介绍

1.导向部位检查  

导柱、导套配合间隙如何,是否有烧伤或磨损痕迹,模具导向的给油状态是否正常,应作检查。导向件的磨损及精度的破坏,使模具的精度降低,模具的各个部位就会出现问题,必须作适当保养以及定期的更换。  

检查导料件的精度,若导正钉磨损,已失去应有的料带导正精度及功能,必须进行更换。检查脱料弹簧和顶料弹簧的状况,看是否断裂,或长时间使用虽未断裂,但已疲劳失去原有的力度,必须作定期的维护更换,否则,会对模具造成伤害或生产不顺畅。  

2.模具间隙的调整  

模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损,造成组装后间隙偏大(组装后产生松动),或间隙不均(产生定位偏差),均会造成冲切后断面形状变差,凸模易断,产生毛刺等,可透过对冲切后断面状况检查,作适当的间隙调整。间隙小时,断面较少;间隙大时,断面较多且毛边较大。以移位的方式来获得合理的间隙,调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。  

日常生产中,应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。另外,辅助系统,如顶料销是否磨损,是否能顶料,导正钉及衬套是否已磨损,应注意检查并维护。


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